Сварочные полуавтоматы Pulsonic Санкт-Петербург

Мы исследуем
процесс сварки

и разрабатываем новые технологии для высокоточного контроля за дугой, переносом металла и контролем тепловложения в сварочную ванну

Каждая деталь
аппарата PULSONIC

продумана таким образом, чтобы обеспечивать выдающееся качество сварки, контроль над процессом и надёжность в работе

Цифровые
IGBT инверторы

под управлением высокопроизводительных ARM микропроцессоров обеспечивают мгновенную обратную связь по току, что позволяет нам создавать специальные режимы для более эффективного выполнения любых сварочных работ

Сварочные полуавтоматы

Аргонодуговые аппараты

Лазерная сварка и чистка

Ручные горелки NORTH

Роботизация

Сварка под флюсом

Горелки для роботизированной сварки

техническое
превосходство
PULSONIC

Надёжность

Всегда была ключевым требованием к сварочному аппарату. Наши аппараты оснащены системой самодиагностики с контролем входного напряжения, термодатчиками на силовых разъёмах и радиаторах, датчиком тока на приводе подачи проволоки и датчиком потока в БЖО — всё это защищает аппарат от непредвиденных перегрузок, чем продлевает срок его службы.

Применение тоннельной системы охлаждения с адаптивным управлением вентиляторами делает охлаждение аппарата эффективным и защищает чувствительные элементы электроники в «чистой зоне».

Высокое качество сварки

Только лучшие комплектующие гарантируют стабильный качественный результат. Непревзойдённая точность и эффективность всех импульсных режимов достигается благодаря мгновенной обратной связи и высокой динамике управления током.

Это становится возможным благодаря инвертору с полномостовой схемой Invert-X, сигнальному процессору Texas Instruments TMS 320 с частотой 216 МГц и 4-х ядерному процессору ARM Cortex M7.

Экономическая выгода

По‑настоящему умные аппараты стоят дороже, но гарантируют лучшее качество и выгоду на длинной дистанции. Продвинутые импульсные режимы позволяют сократить разбрызгивание на 95% и увеличить скорость сварки на 20%.

При этом за счёт высокого КПД инвертора Invert-X, точного управления процессами и применения электрополимерных конденсаторов энергопотребление PULSONIC до 28% ниже.

Полный
цикл
производства

Каждый элемент наших аппаратов разрабатывается и тестируется с прицелом на долговечность, точность и стабильность. Каждый аппарат перед отгрузкой тестируется на ПВ 100% в течение 2 часов при 40°C.

Входной контроль качества

SMD производство плат

Линия проверки плат

Автоматическая сборка инверторов

Роботизированная сборка

Производство корпусов

Выходной контроль качества

Собственная
испытательная
лаборатория

Аппараты PULSONIC проверены экстремальными условиями. В ходе высокоускоренного, жизненного и стресс-тестов (HALT и HASS) аппараты подвергаются всем мыслимым жёстким условиям эксплуатации вплоть до его отказа.

После этого анализируются причины поломки, конструкция дорабатывается и всё повторяется снова. Благодаря этому мы точно знаем, что срок эксплуатации наших аппаратов составляет минимум 10 лет вне зависимости от тяжести условий.

Электромагнитная совместимость
Устойчивость к токопроводящей металлической пыли
Работа при высоких и низких температурах от -45 до +55
Устойчивость к соляным и водяным туманам
Защита от механических вибраций
Выживаемость при падении
Защита от импульсных перенапряжений класса D
Защита от капельной влаги

Больше, чем просто качественный сварочный аппарат